雙氧水生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)中采取的安全措施
1、確保氫化反應(yīng)和氧化反應(yīng)工作液的酸堿度
蒽醌法雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中,工作液的加氫反應(yīng)是在堿性條件下進(jìn)行,而氫化液的氧化反應(yīng)以及雙氧水的萃取又必須在酸性條件下進(jìn)行。如果氧化液呈堿性,雙氧水會(huì)發(fā)生分解而釀成事故。因此,雙氧水多少錢(qián),在氫化工序、氧化工序和萃取工序等設(shè)置了分析點(diǎn),隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作液的酸堿度是很重要的。
2、改進(jìn)堿處理工藝
當(dāng)堿處理工序不正常時(shí),氣體就會(huì)帶出塔中的一部分堿液,如果在分離器中沒(méi)有得到很好分離,可使工作液中的堿度超過(guò)正常指示的數(shù)百倍。如某廠(chǎng)堿塔操作不正常,食品級(jí)雙氧水,致使進(jìn)人氧化鋁再生器工作液的堿度高達(dá)3.9g/ml工作液中的堿經(jīng)過(guò)氫化、氧化工序進(jìn)人萃取塔,塔中雙氧水遇堿后劇烈分解,塔頭爆1炸引起著火。
3、嚴(yán)格控制氧化尾氣中的氧含量
氧化尾氣中含有一定量的可燃?xì)怏w,當(dāng)雙氧水生產(chǎn)的過(guò)程中發(fā)生分解時(shí),導(dǎo)致混合尾氣中的氧氣濃度超過(guò)15%,易形成爆1炸性的氣體混和物。因此嚴(yán)格控制尾氣中的可燃?xì)怏w和氧氣量是我們認(rèn)真思考的問(wèn)題。一般生產(chǎn)中采用氧化尾氣用氮?dú)庀♂專(zhuān)蛊溲鹾靠刂圃?0%以下,以確保生產(chǎn)安全。
清洗水中殘留雙氧水檢測(cè)方法
靈敏度測(cè)試:
用100ml潔凈比色管取上述新配制的雙氧水試液各50ml,各加碘化鉀1.5g,充分搖勻,加3滴1﹪淀粉溶液搖勻,溶液呈梯度藍(lán)色,至0.0001﹪時(shí)呈極淺藍(lán)色,0.00001﹪濃度時(shí)幾乎無(wú)色。表明碘化鉀、淀粉指示劑對(duì)雙氧水有靈敏的顯色作用。
顯色穩(wěn)定性測(cè)試:將上述顯色液存放于室溫,每隔1小時(shí)觀察溶液顏色,合肥雙氧水,藍(lán)色程度能維持的時(shí)間。
雙氧水對(duì)環(huán)境起到了保護(hù)作用
環(huán)境保護(hù)可處理各種有害廢水,包括除毒、去味和脫色,尤其適用于含硫化合物、qing化物以及酚類(lèi)等的廢水處理??梢詥为?dú)使用,也可與臭氧或紫外線(xiàn)聯(lián)合使用。用過(guò)氧化氫凈化被外泄的燃料油或其他有機(jī)物污染的土壤,可激發(fā)其中微生物的再生長(zhǎng),使污染物降解,處理含NOx、SO2、H2S等的廢氣,可分別生成有用的濃硝1酸和濃1硫酸。過(guò)氧化氫還可提高生化法處理廢水的能力,工業(yè)雙氧水,并防止污泥膨脹。當(dāng)處理廢水,廢氣所用的活性炭失效后,可用過(guò)氧化氫再生。
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